泊头市光远铸造机械有限公司 光远铸造20年行业经验。铸造量具远销各地提供机械工程一体化解决方案

业务咨询:在线咨询13603174588
光远铸造
当前位置: >> 首页 >> 新闻中心>> 技术文章>>正文内容

防止铸铁平板变形的主要工艺措施有哪些

发表时间:2014年07月25日【

  铸铁平板常因冷裂或变形超过尺寸差而报废。当要求不太高时冷裂可有焊补法xiufu。变形超过公差的铸铁平板,可经机械矫正后,仍可应用。但修补和矫正不仅增加了成本而且减低了质量。因此,在拟订铸造工艺时,应注意防止铸铁平板冷裂和变形过大。防止铸铁平板冷裂和变形根本的方法是设法减小铸造应力,有时也用其他工艺措施。

  从铸造工艺方面可采取以下措施:

  1、 使用反变形模样或芯盒。根据铸铁平板变形规律,设计并制造与铸铁平板变形量相等但方向相反的模样和芯盒,这种模样或芯盒称为具有反变形量的模样和芯盒。使用反变形模样造型,铸铁平安经历冷却变形后,尺寸和形状刚好符合图纸要求。

  2、 为防止铸铁平板变形超量设置“拉筋”。

  3、 改进铸铁平板结构设计。

  4、 控制铸铁平板开箱时间。过早开箱,铸铁平板温度高,在空气中冷却会加大内外温差,以致引起变形和开裂。适当延迟开箱时间,让铸铁平板在砂型内缓慢冷却,可避免开裂和减小变形。对某些结构复杂的铸铁平板,因砂型或砂芯溃散性差会引起冷裂,这时,适当早打箱,打碎砂芯,把铸铁平板仍置于砂型内冷却可避免裂纹。

  5、 提高铸型刚度,加大压铁重量。可以减小铸铁平板的挠曲变形量。

此文关键字:铸铁平板 | 铸铁平台 |

扫一扫,浏览手机网站

      扫一扫,加微信

冀公网安备 13098102000816号